Drucklufttechnik

Unabhängig davon, ob Sie eine neue Druckluftanlage planen oder Ihre bestehende optimieren oder ergänzen wollen, ermitteln wir für Sie die geeignete Lösung – immer individuell auf Ihren jeweiligen Bedarfsfall angepasst.

Die Grundlage jeglicher Anlagenplanung ist immer die Analyse und die hieraus resultierende Bestimmung Ihres individuellen Druckluftbedarfs. Nur mit dieser Informationsgrundlage ist eine optimale Auslegung Ihrer Druckluftanlage möglich. Um dies zu erreichen, müssen neben der Kompressoranlage auch deren Druckluftaufbereitung und das Rohrleitungsnetz aufeinander abgestimmt sein. So sparen Sie Energie und Kosten, und haben höchste Betriebssicherheit – individuell und bedarfsgerecht.

Das Potenzial der Energieeinsparung rückt immer mehr in den Fokus von Gewerbe sowie Industrie und ist immens – es muss nur ausgeschöpft werden.

Mit Hilfe einer Messung Ihres tatsächlichen Druckluftverbrauchs können wir Ihnen mögliche Einsparpotenziale aufzeigen und Ihre vorhandene Druckluftanlage optimieren. Hierdurch erhalten Sie einen detaillierten Überblick über Ihren Druckluftbedarf, die Auslastung Ihrer Kompressoren mit Last-, Leerlauf- und Stillstandszeiten und deren Energieverbrauch. Dadurch können Schwachstellen in Ihrer Druckluftanlage aufgezeigt und Kosten deutlich gesenkt werden.

Ein weiterer Faktor der Energieeinsparung ist die Ortung von Leckagen. Aufgrund von undichten Ventilen, Schläuchen, Kupplungen aber auch defekten Rohrleitungen entstehen Druckluftabnehmer, die in der Summe einen erheblichen Kostenfaktor ausmachen, der nicht zu unterschätzen ist. Mit Hilfe einer Ultraschall-Messung können selbst kleinste Leckagen in Ihrem Druckluftnetz geortet und nach Bedarf behoben werden.

Gerne führen wir vor Ort mit einem unabhängigen Energieberater gemeinsam eine Analyse Ihrer Druckluftanlage durch.

Im Bereich der Druckluft montieren wir für Sie neben der kompletten Druckluftstation mit ihrer Aufbereitung auch die Druckluftleitungen.

Die Montage umfasst neben der Anlieferung der kompletten Druckluftstation auch deren Einbringung und Installation vor Ort. Unser geschultes Fachpersonal kümmert sich neben der druckluft- und kondensatseitigen Verrohrung der Anlage auch um deren elektrische Verkabelung und Abstimmung mit der Steuerungs- und Regeltechnik.

Auch die Verlegung der Druckluftleitung übernehmen wir gerne für Sie. Hierbei achten wir aus energetischen Aspekten schon bei der Planung auf die optimale Dimensionierung und die benötigte Anzahl an Abnahmestellen, und vermeiden unnötige Verjüngungen. Als Materialien verwenden wir Druckluftleitungen aus Kupfer und verzinktem Stahlrohr, aber auf Kundenwunsch hin auch Kunststoff.

Nach der Montage Ihrer Druckluftanlage wird diese durch unser geschultes Fachpersonal in Betrieb genommen. Dies umfasst neben einer vollständigen Funktionsüberprüfung auch die Einstellung auf die von Ihnen gewünschten und benötigten Parameter für eine optimale Druckluftversorgung Ihres Betriebs. Eine ausführliche Einweisung soll Ihnen die Bedienung und Funktionsweise der Druckluftstation und deren Komponenten vermitteln.

Die Wartung Ihrer Druckluftanlage ist eine Maßnahme der vorbeugenden Instandhaltung und sichert Ihnen bei regelmäßiger Durchführung die zuverlässige Versorgung Ihres Unternehmens mit Druckluft.

Die Wartung umfasst hierbei nicht nur Ihren Kolben- oder Schraubenkompressor, sondern genauso die angegliederte Druckluftaufbereitung mit Kältetrockner und Filtern, und die Druckluftleitungen. Eine regelmäßige Durchführung der Wartungsarbeiten an Ihrer Druckluftversorgung vermeidet Störfälle mit aufwändigen Reparaturen und kostspieligen Stillständen des Maschinenparks in Ihrem Unternehmen. Ebenso wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftanlage erhöht.

Gerne arbeiten wir für Ihre Druckluftanlage eine individuelle Wartungsvereinbarung aus. Hierdurch reduzieren Sie Ihren Verwaltungsaufwand und machen Betriebskosten langfristig planbar. Die Kosten für die durchzuführenden Arbeiten und die Fahrt werden gemäß der vereinbarten Pauschale abgerechnet und die benötigten Ersatzteile werden nach dem tatsächlichen Aufwand berechnet. Gerne erinnern Sie unsere Servicemitarbeiter an die fälligen Wartungsarbeiten.

Gerne führen wir auch Einzelwartungen an Ihrer Druckluftanlage durch.

Wir garantieren Ihnen die fach- und umweltgerechte Entsorgung von ölverschmutzten Betriebsmitteln, Altölen und Altfiltern!

Im Falle einer nötigen Reparatur oder einer auftretenden Störung an Ihrer Druckluftanlage steht Ihnen unser geschultes Servicepersonal zur Verfügung, um unnötige Ausfallzeiten Ihrer Druckluftversorgung in Ihrem Betrieb zu vermeiden.

Reparaturen an kleineren und transportablen Kompressoren können in unserem Betrieb in Fellbach durchgeführt werden – ebenso größere Überholungen an Ihrer Kompressoranlage. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir finden die beste Lösung für Sie!

An größeren Druckluftanlagen wird die Instandsetzung direkt vor Ort in Ihrem Betrieb durchgeführt. Durch unsere Lagerhaltung an Ersatzteilen sorgen wir dafür, dass Sie die Arbeit in Ihrem Betrieb wieder schnellstmöglich aufnehmen können.

Wir garantieren Ihnen die fach- und umweltgerechte Entsorgung von ölverschmutzten Betriebsmitteln, Altölen und Altfiltern!

Unser Servicepark an Leih- und Mietanlagen umfasst eine große Auswahl an Kolben- und Schraubenkompressoren sowie Kältetrocknern.

Durch diese große Auswahl können wir Ihnen bei Störfällen an Ihrer Druckluftanlage sofort das passende Ersatzgerät zur Verfügung stellen, um kostspielige Ausfallzeiten in Ihrem Betrieb zu vermeiden. Unser geschultes Servicepersonal übernimmt selbstverständlich die Installation und Inbetriebnahme einer solchen Leihanlage.

Sollten Sie durch Sonderprojekte einen kurzfristig größeren Druckluftbedarf haben, stehen Ihnen diese Geräte selbstverständlich auch zur Miete zur Verfügung – ebenso bei Stoßzeiten in Ihrer Produktion oder bei geplanten Spitzenlasten.

Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir finden die beste Lösung für Sie!

Durch unsere gewarteten Anlagen ist die Betriebssicherheit garantiert und Sie haben die Kosten im Griff! 

Bei einer Druckanlage handelt es sich um eine überwachungsbedürftige Anlage im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV.

Hierunter versteht man unter anderem Druckbehälter-, Rohrleitungs- und Dampfkesselanlagen - alle Anlagenbestandteile, die zum sicheren Betrieb erforderlich sind, werden miterfasst. Gemäß der seit dem 01.06.2015 gültigen BetrSichV sind die Betreiber von überwachungsbedürftigen Anlagen u.a. dazu verpflichtet, die Sicherheit ihrer Anlagen unter Einhaltung von Prüffristen durch regelmäßige Prüfungen von anerkannten Prüfstellen nachzuweisen. Diese Prüfungen sind mit dem Ziel durchzuführen, den sicheren Betrieb der Druckanlage bis zur nächsten Prüfung zu gewährleisten.

Druckanlagen unterliegen der Prüfung vor der erstmaligen Inbetriebnahme und nach prüfpflichtigen Änderungen sowie den wiederkehrenden Prüfungen. Diese Prüfungen obliegen nur zur Prüfung befähigten Personen oder einer zugelassenen Überwachungsstelle (ZÜS), wie z. B. TÜV oder DEKRA.

Nach §4 BetrSichV gehört es zu den Grundpflichten des Arbeitsgebers, dass Arbeitsmittel erst verwendet werden dürfen, nachdem er eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt hat, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen hat und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel nach dem Stand der Technik sicher ist. Gemäß §10 BetrSichV hat der Arbeitgeber Instandhaltungsmaßnahmen zu treffen, damit die Arbeitsmittel während der gesamten Verwendungsdauer den für sie geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen entsprechen und in einem sicheren Zustand erhalten werden. Kurzum – der Betreiber ist für seine komplette Kompressoranlage mit Druckluftkessel und Rohrleitung verantwortlich!

Der Arbeitgeber hat die Prüffristen der gesamten Druckluftanlage auf der Grundlage einer sicherheitstechnischen Bewertung zu ermitteln. Dies geschieht bei der Prüfung der Inbetriebnahme der Anlage und kann von der beauftragten ZÜS durchgeführt werden. Diese muss die Druckanlage auf ihren ordnungsgemäßen Zustand hinsichtlich der Montage, der Installation, den Aufstellungsbedingungen und der sicheren Funktion überprüfen.

Hierbei werden nun die Fristen für die wiederkehrenden Prüfungen der Druckanlage festgelegt, wobei die innere Prüfung des Druckbehälters spätestens nach 5 Jahren und dessen Festigkeitsprüfung spätestens nach 10 Jahren durchgeführt werden muss.

Gerne übernehmen wir für Sie die Vor- und Nachbereitungsarbeiten an Ihrer Druckanlage für diese wiederkehrenden Prüfungen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Nachstehend einige Zahlen zur Verdeutlichung:

Prüfung vor Inbetriebnahme:    

• Druckinhaltsprodukt <= 200 Liter x bar -> befähigte Person oder ZÜS
• Druckinhaltsprodukt > 200 Liter x bar -> nur durch ZÜS

Wiederkehrende Prüfung:

• Druckinhaltsprodukt <= 1.000 Liter x bar -> befähigte Person oder ZÜS
• Druckinhaltsprodukt > 1.000 Liter x bar -> nur durch ZÜS